污水池玻璃鋼防腐最新方案

污水池玻璃鋼防腐方案最新：耐蝕改性聚氯乙烯（HFVC）結(jié)構(gòu)膠防腐技術(shù)規(guī)范

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐蝕改性聚氯乙烯（HFVC）結(jié)構(gòu)膠作業(yè)的術(shù)語和定義、技術(shù)要求和資料管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、改建、擴(kuò)建的建筑物、適應(yīng)于水泥混凝土構(gòu)筑物的防水抗?jié)B防腐蝕，其它設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)表面的防腐蝕也可參照使用。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 1410         固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法

GB/T 1725     色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測定 

GB/T 1728     漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法

GB/T 1732     漆膜耐沖擊測定法

GB/T 1733     漆膜耐水性測定法

GB/T 2567         樹脂澆鑄體拉伸性能試驗(yàn)方法

GB/T 3186         色漆、清漆和色漆用原材料取樣

GB/T 6739     色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度

GB/T 7124           膠粘劑 拉伸剪切強(qiáng)度的測定(剛性材料對剛性材料)

GB/T 9274         色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測定

GB/T 9751.1   色漆和清漆 用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測定黏度

GB/T 17671         水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法

GB 50209        建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB 50212         建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB 50224-2010     建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB 18445-2012     水泥基滲透結(jié)晶型防水材料

GB 50108-2008       地下工程防水技術(shù)規(guī)范

 08J333             建筑防腐蝕構(gòu)造

JC/T 474-2008      砂漿.混凝土防水劑

3.術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

基體表面base surface

鋼筋混凝土、（或混凝土）結(jié)構(gòu)的表層表面。

3.2   

基層防水層priming coat

作業(yè)前預(yù)先涂覆在基體表面（或?qū)胶蟿┗旌系交炷林幸黄鸬姆浪畬樱?/span>。

3.3

主層(HFVC防腐結(jié)構(gòu)膠泥層)  priming structural coat(coating of HFVC anti-corrosive structural cement)

涂覆在基層防水層上的膠泥層；膠泥由耐蝕改性聚氯乙烯樹脂、耐蝕顏料、填料組份（甲組份）與聚氯乙烯化合物、助劑組份（乙組份）通過攪拌設(shè)備快速混合而合成。注：

3.4   

加強(qiáng)層reinforcing coat

大面積涂覆在主層上的HFVC（?WHFVC）防腐結(jié)構(gòu)膠泥涂層。

3.5

面涂層top coat

又稱面漆，涂覆在加強(qiáng)層上并與介質(zhì)接觸的涂層。

3.6  

涂層修補(bǔ)材料  repairing material for coating

用于修補(bǔ)各涂層、混凝土面層質(zhì)量缺陷的材料。

3.7

防水抗?jié)B防腐溶膠 waterproof& anti-corrosive sol

用于混凝土的防水抗?jié)B防腐材料，以天然無機(jī)礦物質(zhì)、埃米生物多用劑、多種特殊的活性化學(xué)物質(zhì)組成，通過加工而成的無機(jī)材料。

3.8

防腐結(jié)構(gòu)膠  anti-corrosive structural adhesive

    是由多種改性樹脂、合成樹脂與部分納米（或埃米微晶?WHFVC）耐腐蝕顏填料、助劑以及固化劑等組成的雙組份固化反應(yīng)型防腐蝕膠料。

4．技術(shù)要求

4.1設(shè)計(jì)

4.1.1   防腐蝕工程的施工設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列要求：

a)工程防腐的部位、介質(zhì)、承受的壓力等；

b)使用的涂料、涂層修補(bǔ)材料及防水抗?jié)B防腐溶膠的性能及應(yīng)用；

c)局部構(gòu)造的防腐措施；

d)各涂層作業(yè)前、后的養(yǎng)護(hù)。

e)復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)的使用壽命15年以上，特殊加強(qiáng)型處理可達(dá)長效50年以上。

4.1.2設(shè)計(jì)時(shí)，如評估到防腐涂層可能會(huì)因承受到外界壓力或基體收縮而發(fā)生輕微的沉降錯(cuò)位等情況時(shí)，設(shè)計(jì)中要在底涂層和主層之間或加強(qiáng)層和面涂層之間增加玻纖布一道，并增設(shè)面涂層兩層。

4.1.3 防腐層應(yīng)設(shè)置在防腐主體結(jié)構(gòu)與介質(zhì)接觸的部位。

4.1.4局部構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)采取如下措施：

a)結(jié)構(gòu)的陽角、陰角部位應(yīng)處理成圓弧狀或135^o折角（見圖1）。加強(qiáng)層的材料采用HFVC涂料和玻璃纖維布，寬度(l₁+l₂+l₃)不小于10cm，厚度(d)不小于1cm。

圖1.結(jié)構(gòu)的陽角、陰角部位處理示意圖

b)HFVC涂層邊緣應(yīng)進(jìn)行收頭處理，應(yīng)符合下列要求：

1）對于密閉性池體結(jié)構(gòu)的檢查孔或人孔部位，需要將防腐層施工至凸臺(tái)外邊緣距離（l₁)至少10cm以上，邊緣應(yīng)該逐步減薄處理，減薄長度(l₂)不小于10cm。 加強(qiáng)層超出主層距離(l₃)5cm以上，面涂層超出加強(qiáng)層距離(l₄)5cm以上（見圖2）。

圖2.密閉性池體結(jié)構(gòu)邊緣收頭處理示意圖

2）對于敞口式池體結(jié)構(gòu)或溝道，需要將防腐層翻遍至池壁外至少（l₁）10cm以上，邊緣應(yīng)該逐步減薄處理，減薄長度(l₂)不小于10cm。加強(qiáng)層超出主層距離(l₃)5cm以上，面涂層超出加強(qiáng)層距離(l₄)5cm以上（見圖3）。

圖3.敞口式結(jié)構(gòu)邊緣收頭處理示意圖

c)地溝轉(zhuǎn)角與地下結(jié)構(gòu)池的交接部位應(yīng)增設(shè)一道加強(qiáng)層（見圖4）。

1)交接部位應(yīng)增加一道主層，寬度(l₁+l₂+l₃)不小于30cm。

2)交接部位應(yīng)增加一道加強(qiáng)層，寬度(l₄+l₅+l₆)不小于50cm。

圖4. 地溝轉(zhuǎn)角與地下結(jié)構(gòu)池交接部位的處理示意圖

d)施工縫部位的處理，應(yīng)符合以下要求（見圖5）：

1)施工縫處應(yīng)涂刷一道防水抗?jié)B防腐溶膠。

2)施工縫處應(yīng)增加一道加強(qiáng)層，寬度(l₂)不小于50cm。

圖5. 施工縫部位的處理示意圖

e）套管根部位的處理，應(yīng)符合以下要求（見圖6）：

1)套管根部應(yīng)采用HFVC結(jié)構(gòu)膠處理成圓弧狀或135^o折角，寬度(d)不小于1cm。

2)套管根部應(yīng)增加一道主層，寬度(l₁+l₂+l₃)不小于10cm。

圖6. 套管根部位的處理示意圖

4.2材料

4.2.1 主層涂料和面涂層涂料性能應(yīng)符合表1，底涂層材料性能應(yīng)符合表2。

表1 主層涂料和面涂層涂料性能表

表2  防水抗?jié)B防腐溶膠性能表

4.2.2 HFVC防腐結(jié)構(gòu)膠泥、埃米微晶復(fù)合新材料（?WHFVC）、HFVC防水抗?jié)B防腐材料、面涂層材料進(jìn)廠后，按以下要求進(jìn)行分批并抽樣復(fù)驗(yàn)：

a)同一廠家、同批、同類型的HFVC防腐結(jié)構(gòu)膠泥、埃米微晶復(fù)合新材料（?WHFVC），按每15噸為一批，不足15噸的應(yīng)按一批計(jì)；同一規(guī)格、品種的防水抗?jié)B防腐涂料、面涂層修補(bǔ)材料、埃米微晶復(fù)合新材料（?WHFVC），按每1噸為一批，不足1噸者應(yīng)按一批計(jì)；

b）每一批HFVC防腐結(jié)構(gòu)膠泥及埃米微晶復(fù)合新材料（?WHFVC）的抽樣應(yīng)符合GB/T 3186的規(guī)定。樣品應(yīng)分為兩組，裝入干燥密閉容器中封存，復(fù)驗(yàn)時(shí)啟封；復(fù)驗(yàn)時(shí)需隨機(jī)抽取HFVC防腐結(jié)構(gòu)膠泥樣品4kg，底涂料、面涂層材料等需分別抽取2kg。

c) 材料復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.2.1的規(guī)定。當(dāng)某材料中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，可在受檢樣品中加倍取樣進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果合格的，可判定該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，否則，應(yīng)判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。

4.3施工

4.3.1  一般規(guī)定

4.3.1.1  施工單位必須具備相應(yīng)的防水防腐資質(zhì)，作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)后方能上崗。

4.3.1.2  供料單位須有營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證等資質(zhì)類必備資料、以及產(chǎn)品合格證及材料的性能檢驗(yàn)報(bào)告，用料單位應(yīng)按照4.2.2，對表1中序號2、7、10、11、12，表2中序號2、7、9條進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。

4.3.1.3  施工單位根據(jù)選用材料的性能和現(xiàn)場環(huán)境條件制定施工方案，按照防腐涂層結(jié)構(gòu)簡圖（見圖7）及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行作業(yè)及檢驗(yàn)。

圖7.防腐涂層結(jié)構(gòu)簡圖

4.3.2  施工作業(yè)

4.3.2.1  施工要求

4.3.2.1.1  施工應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃、防水抗?jié)B涂層施工，對濕度無要求，但要求基層濕潤透徹，且無明水。防腐涂層施工，要求基層干燥，相對濕度小于85%，且基體表面溫度比露點(diǎn)溫度至少高3℃的條件下進(jìn)行。不得在雨雪天氣下實(shí)施露天作業(yè)。

4.3.2.1.2  混凝土基體如在地面以下，應(yīng)在墊層下設(shè)置防潮層。當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，應(yīng)在墊層下設(shè)置防水隔離層，以防止地下水汽滲出。

4.3.2.1.3  基體表面不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象，且堅(jiān)固、密實(shí)、平整后，方可施工,并按下列要求進(jìn)行：

a） 基體層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合國家有關(guān)設(shè)計(jì)要求。找平層材料應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于C30的細(xì)石混凝土。基體表面正接粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0MPa。

b)  用2m直尺檢查平整度，允許空隙不應(yīng)大于5mm。

c)  防水抗?jié)B防腐涂層施工，混凝土基面應(yīng)是堅(jiān)實(shí)的混凝土，要求毛 糙 凈，基面應(yīng)濕潤透徹，但無明水。處理方法宜采用砂輪或鋼絲繩或者高壓水槍等打磨表面。

4.3.2.1.4  防腐施工前，應(yīng)清除基體表面的浮灰、水泥渣及疏松等部位。處理方法宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后清理干凈。條件允許時(shí)，可采用輕度噴砂法，使基層形成均勻粗糙面。

4.3.2.1.5  已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面或因侵蝕而產(chǎn)生疏松的基體，應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，處理方法如下：

a） 被油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基體。

b） 被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基體，必須鑿除干凈，采用強(qiáng)度等級不低于C30的細(xì)石混凝土及埃米微晶復(fù)合新材料（?WHFVC）填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)之后按新的防水抗?jié)B防腐基層進(jìn)行處理。

4.3.2.1.6  凡穿過HFVC防腐層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先設(shè)置，并對接縫處進(jìn)行密封處理。

4.3.2.1.7  完工后，不允許在涂層上再鑿孔、打洞、重物撞擊或明火烘烤等。

4.3.2.1.8  施工面積較大時(shí)，按每10m×10m留一道10mm寬度的伸縮縫，待伸縮縫以外區(qū)域涂層固化后用面涂材料灌縫。

4.3.2.1.9  兩次HFVC作業(yè)面之間的接搓寬度不小于150mm。

4.3.2.1.10  防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定，應(yīng)按照GB 50224-2010第10章的規(guī)定進(jìn)行，每道工序檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)，并有相應(yīng)的記錄。

4.3.2.1.11  防腐施工完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，養(yǎng)護(hù)一星期后，方可使用。

4.3.2.2  施工步驟

施工應(yīng)按以下步驟:

a) 清潔基體表面，保證平整，無浮漿、孔洞、裂縫、灰塵、油污及無外露鋼筋。

b) 按GB18445-2012規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢測基面，合格后涂刷防水抗?jié)B防腐涂層。

c) 防水抗?jié)B涂層，在基體表面上刷HFVC（或?WHFVC）防水抗?jié)B防腐溶膠二道，滲透厚度≧4.0mm，并用霧狀水養(yǎng)護(hù)在72小時(shí)。

d) 主層，按設(shè)計(jì)要求在底涂層上刮（4~18）mm厚 HFVC防腐結(jié)構(gòu)膠泥，或埃米微晶復(fù)合（?WHFVC）防腐結(jié)構(gòu)膠泥，滿足平整度要求后，在常溫下固化時(shí)24小時(shí)。

e) 加強(qiáng)層，在結(jié)構(gòu)層上，先刷HFVC（或?WHFVC）防腐結(jié)構(gòu)膠底漆一道，粘貼無堿中性玻纖布一道，再刷HFVC（或?WHFVC）防腐結(jié)構(gòu)膠底漆一道，常溫下固化時(shí)間12小時(shí)。

f) 面涂層，最后在加強(qiáng)層上刷每道（1毫米）HFVC（或?WHFVC）防腐結(jié)構(gòu)膠面漆，常溫下固化時(shí)間24小時(shí)。

4.3.3  修補(bǔ)

4.3.3.1  防腐層上所有修補(bǔ)部位，涂層要求都應(yīng)與原涂層保持一致。

4.3.3.2  重新整理的修補(bǔ)厚度不小于已有HFVC（或?WHFVC）涂層的厚度，表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。

4.4 驗(yàn)收

4.4.1  驗(yàn)收包括過程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。

4.4.2  過程驗(yàn)收包括以下方面：

a)  基層表面施工質(zhì)量應(yīng)符合GB 50209的規(guī)定。

b)  防水抗?jié)B防腐涂層表面施工質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

     1) 防水抗?jié)B防腐涂料應(yīng)涂刷均勻、無漏涂、無流掛、固化正常。

2) 防水抗?jié)B防水防腐處理后的基層表面應(yīng)無孔洞、無裂縫、無劃傷、無灰塵污染、無異物，局部構(gòu)造處的表面處理應(yīng)符合要求。

c)  HFVC防腐結(jié)構(gòu)涂層應(yīng)符合下列要求：

1) 主控項(xiàng)目， HFVC防腐結(jié)構(gòu)涂層質(zhì)量應(yīng)符合表3。

表3  HFVC防腐結(jié)構(gòu)涂層質(zhì)量要求

2)  一般項(xiàng)目

?。?HFVC涂層在陰角、陽角、連接口、女兒墻、水落口、套管根、變形縫、施工縫及后澆帶等的細(xì)部構(gòu)造處的防水作業(yè)應(yīng)符合要求。

ⅱ） HFVC涂層顏色均勻，固化正常，無漏涂，無堆積，無氣泡、無劃傷、無嚴(yán)重凹凸不平。

4.4.3 竣工驗(yàn)收包括以下方面：

a) 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定應(yīng)符合GB 50224規(guī)定；

b) 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收應(yīng)符合GB 50212規(guī)定。

     c)  驗(yàn)收下列技術(shù)文件和資料：

1) 工程的設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)方案、設(shè)計(jì)變更書（或變更記錄單）；

2）生產(chǎn)涂料及輔料廠家的生產(chǎn)許可證（復(fù)印件）、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場施工質(zhì)量檢測報(bào)告；

3) 施工作業(yè)工藝記錄及過程、工程驗(yàn)收的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；

4）施工單位的資質(zhì)證書和操作人員的上崗證書（復(fù)印件）；

5）施工過程中的事故處理、技術(shù)總結(jié)報(bào)告等資料；

     6）檢查和清點(diǎn)機(jī)械設(shè)備、剩余物料，并一一記錄的資料。

5  資料管理

5.1  竣工驗(yàn)收提交的全部技術(shù)文件和資料應(yīng)統(tǒng)一歸檔，并由專人負(fù)責(zé)保管。

5.2  資料應(yīng)長期保存。

附錄A 

（規(guī)范性附錄）

底涂料性能試驗(yàn)方法

A.1  抗壓強(qiáng)度比：

按GB/T 17671方法，將P·O32.5水泥砂漿成型為70.7mm×70.7mm×70.7mm的試體2組（每組三塊），脫模后將試件表面清洗干凈，養(yǎng)護(hù)7天：一組為不涂HFVC底涂料的基準(zhǔn)試件，另一組逐面分3次涂刷HFVC底涂料至飽和為止，制成受檢試件。將兩組試件放置在實(shí)驗(yàn)室條件下7天進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)按JC 474-1999中5.2.7.2規(guī)定方法進(jìn)行，計(jì)算公式按式（A.1），計(jì)算精確至1%。

Rr =   × 100%                                         (A.1)

式中：Rr——抗壓強(qiáng)度比，%；

Rt——受檢試件的抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）； 

Rc——基準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）。

A.2  滲透深度：

取3個(gè)100mm×100mm×100mm的加氣混凝土試塊（密度600g/m³左右），將試塊一面分3次涂刷HFVC底涂料至飽和為止，制成受檢試件。并放置在實(shí)驗(yàn)室條件下6小時(shí)候，分別把三個(gè)試件從受檢面拆開，測量中間部位的滲透深度，精確到0.1mm，求三個(gè)試件滲透深度的平均值。

滲透反應(yīng)原理：底涂層料可以滲透至基層內(nèi)部（2~3）mm,在基層的龜裂及孔隙部位凝結(jié)填充，把基層的有害孔變成無害孔。(見圖8

圖1滲透反應(yīng)原理圖

A.3  48h吸水量比

A.3.1 采用感量1g，最大稱量范圍為1000g的天平。

A.3.2 按GB/T 17671方法，將P·O32.5水泥砂漿成型為70.7mm×70.7mm×70.7mm的試體2組（每組三塊），脫模后將試件表面清洗干凈，養(yǎng)護(hù)28天：一組為不涂HFVC底涂料的基準(zhǔn)試件，將試件取出在（75～80）℃溫度下烘干（48±0.5）h；另一組逐面分3次涂刷HFVC底涂料至飽和為止，制成受檢試件，在實(shí)驗(yàn)室條件下放置7天。將制好的試件稱量后放入水槽。放時(shí)試件成型面朝下，下部用兩根Ф10mm的鋼筋墊起，試件浸水中的高度為35mm.要經(jīng)常加水，并在水槽上要求的睡眠高度處開溢水孔，以保持水面恒定，注意試件表面不得有結(jié)露或水滴。然后在（48±0.5）h取出，用擠干的濕布擦去表面水，稱量并記錄。

A.3.3  結(jié)果計(jì)算按JC 474-1999標(biāo)準(zhǔn)中5.2.9.3進(jìn)行。

A.4  抗透水壓比：

A.4.1 用上口直徑70mm，下口直徑80mm，高30mm的截頭圓錐帶底金屬試模成型基準(zhǔn)和受檢試件各六個(gè)，試件以基準(zhǔn)砂漿在（0.2～0.4）MPa壓力下透水為準(zhǔn)，確定水灰比。成型后用塑料布將試件蓋好靜停24小時(shí)脫模，將試件表面清洗干凈放入養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)7天：一組為不涂HFVC底涂料的基準(zhǔn)試件，另一組將迎水面分3次涂刷HFVC底涂料至飽和為止，制成受檢試件。將兩組試件放置在實(shí)驗(yàn)室條件下養(yǎng)護(hù)7天進(jìn)行透水試驗(yàn)。

A.4.2 水壓從0.2MPa開始，恒壓2小時(shí)，增至0.3MPa，以后每個(gè)1小時(shí)增加水壓0.1MPa。透水壓力位每組6個(gè)試件中4個(gè)未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓力。若受檢6個(gè)試件加壓至1.5MPa，恒壓1小時(shí)還未透水，應(yīng)停止升壓。

A.4.3 透水壓力比計(jì)算按JC 474-1999中5.2.8.2規(guī)定方法進(jìn)行。

A.5  抗凍性：

A.5.1 按GB/T 17671方法，將425#水泥砂漿成型為4cm×4cm×16cm試件兩組，脫模后將試件表面清洗干凈養(yǎng)護(hù)7天：一組為不涂HFVC底涂料的基準(zhǔn)試件，另一組逐面分3次涂刷HFVC底涂料至飽和為止，制成受檢試件。

A.5.2 試驗(yàn)方法按JC/T 408-91(96)中6.10.3中規(guī)定進(jìn)行。若有一個(gè)試件對比基準(zhǔn)試件出現(xiàn)粉化、裂紋現(xiàn)象即終止試驗(yàn)，并記錄循環(huán)次數(shù)。

A.6  耐熱性：

按試驗(yàn)方法B.5中規(guī)定制得受檢試件，放在80℃電熱烘箱中，恒溫72小時(shí)候取出觀察，對比基準(zhǔn)試件應(yīng)無粉化、裂紋為合格。

A.7  耐堿性和耐酸性：

按試驗(yàn)方法B.5中規(guī)定制得受檢試件，分別浸泡在相應(yīng)的溶液中至規(guī)定時(shí)間取出觀察，對比基準(zhǔn)試件應(yīng)無粉化、裂紋為合格。

A.8 耐氯離子含量GB 18445-2012     水泥基滲透結(jié)晶型防水材料方法檢測。